sapbom維護作用是記錄物料清單。根據查詢相關公開信息顯示,維護sapbom可以用來記錄在Routing中的哪一步用掉了哪些物料。

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PP主數據是在生產過程開始之前,必須在系統中進行設定的生產相關信息描述,其會對生產加工的過程產生影響。PP主數據主要包括:物料主數據、BOM主數據、工作中心主數據、工藝路線主數據和生產版本主數據,不同的主數據在生產過程中起到不同的作用。
物料主數據是指對生產過程中涉及到的成品、半成品和原材料在生產加工過程中需要使用的信息進行設定。與PP相關的信息主要在MRP四個視圖中進行維護,物料主數據中的信息較多,因此會影響到較多的生產執行過程,主要對MRP運行、可用性檢查、物料替代等過程產生影響。物料主數據在創建的過程中基礎階段需要設定的主要字段及其解釋如表1。
PP中維護的BOM主數據,主要是應用在生產過程中的BOM,即生產BOM;其主要的作用是明確成品或半成品的組件組成結構及數量信息,即明確一個成品或半成品是由哪些半成品或原材料組成的。
從業務層面出發,如果明確了一個成品或半成品由那些組件共同組成,即可繪制出其BOM信息,這一步看似簡單,但在實際業務中也有一定的劃分技巧。實際的BOM劃分要結合實際的業務場景,明確半成品與在制品的差異,使得維護的BOM在滿足生產基本需求的前提下盡量的簡單明了。
在SAP系統中,BOM最主要的作用是在MRP或MPS運行的時候將相關需求傳遞給半成品或原材料,從而可以明確知道半成品和原材料的相關需求。同時BOM在系統中還具有一些其他的功能。例如, BOM的用途、BOM中設置虛擬件、BOM中設置可替代物料、BOM中設定替換物料和VC(變式配置)等常用的相關業務都需要在BOM創建的過程中做出相對應的調整。
在創建BOM的過程中基礎階段需要設定的主要字段及其解釋如表2。
工作中心(Working Center)是直接的生產加工部門。工作中心有明確的生產場地,是生產加工單元的統稱。如一條流水線,加工機床,一個工作人員等都可以作為一個工作中心。一個工作中心是由一個或多個直接生產人員,一臺或幾臺功能相同的機器設備,也可以把整個車間當作一個工作中心,車間內設置不同的機器類型。它是工序調度和能力需求計劃(CRP)產能計算的基本單元。
在創建工作中心的過程中基礎階段需要設定的主要字段及其解釋如表3。
工藝路線指定了原材料到產成品的生產過程中每步所需要的工序以及工序的順序和每個工序所分配的物料,工藝路線中包含了每個工工序的工作中心信息。簡單來說,工藝路線的目的是讓系統知道一個產品需要經過哪個地方,在哪個地方需要哪個料。 而這個地方就叫做工作中心,建立工藝路線時必須指定工作中心。需要哪些料,這就用到了BOM,選擇物料的一個BOM,其下所包含的原材料或半成品即為整條工藝路線使用的關鍵物料,在SAP系統中,整條工藝路線所應用的所有物料可以分配到工藝路線的各個工序中,表示各個工序對加工物料需求的不同。注:費用性的物料不會再BOM中進行維護。
再SAP系統中可以為某個成品創建多個生產工藝路線,生產工藝路線的創建會依據現實中的生產流程進行創建;一般情況下工藝路線與BOM是一一對應的,且共同組成生產版本。
生產版本(Production Version)主數據是執行生產業務過程中最主要的基礎數據之一,包含了產品的數量結構信息,同時也包含了產品的工藝路線,工作中心等信息。可以簡單的理解為生產版本是產品的生產BOM和工藝路線的排列組合。
在創建生產版本的過程中基礎階段需要設定的主要字段及其解釋如表4。
BOM,是用來運行MRP(展開BOM結構得到下層物料的需求)、成本計算(下層物料的價格匯總就等同于上層)等。
工藝路線,是用來計劃排產(確定開始完成時間)、成本核算(工費成本)
物料清單(Bill of Material)
采用計算機輔助企業生產管理,首先要使計算機能夠讀出企業所制造的產品構成和所有要涉及的物料,為了便于計算機識別,必須把用圖示表達的產品結構轉化成某種數據格式,這種以數據格式來描述產品結構的文件就是物料清單,即是BOM。它是定義產品結構的技術文件,因此,它又稱為產品結構表或產品結構樹。在某些工業領域,可能稱為“配方”、“要素表”或其它名稱。
在MRPⅡ和ERP系統中,物料一詞有著廣泛的含義,它是所有產品,半成品,在制品,原材料,配套件,協作件,易耗品等等與生產有關的物料的統稱。
在通常的MRPⅡ和ERP系統中BOM是指由雙親件及子件所組成的關系樹。BOM可以是自頂向下分解的形式或是以自底向上跟蹤的形式提供信息。
在MRPⅡ和ERP系統中中BOM是一種數據之間的組織關系,利用這些數據之間層次關系可以作為很多功能模塊設計的基礎,這些數據的某些表現形式是我們大家感到熟悉的匯總報表。
BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系統中最重要的基礎數據,其組織格式設計和合理與否直接影響到系統的處理性能,因此,根據實際的使用環境,靈活地設計合理且有效的BOM是十分重要的。
BOM不僅是MRPⅡ系統中重要的輸入數據,而且是財務部門核算成本,制造部門組織生產等的重要依據,因此,BOM的影響面最大,對它的準確性要求也最高。正確地使用與維護BOM是管理系統運行期間十分重要的工作。
此外,BOM還是CIMS/MIS/MRPⅡ/ERP與CAD,CAPP等子系統的重要接口,是系統集成的關鍵之處,因此,用計算機實現BOM管理時,應充分考慮它于其他子系統的信息交換問題。
BOM信息在MRPⅡ/ERP系統中被用于MRP計算,成本計算,庫存管理。BOM有各種形式,這些形式取決于它的用途,BOM的具體用途有:
1、 是計算機識別物料的基礎依據。
2、是編制計劃的依據。
3、 是配套和領料的依據。
4、根據它進行加工過程的跟蹤。
5、 是采購和外協的依據。
6、根據它進行成本的計算。
7、 可以作為報價參考。
8、進行物料追溯。
9、 使設計系列化,標準化,通用化。
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