振動盤是工業生產中實現物料自動排序、定向輸送的輔助設備,適配多種小件物料作業
振動盤制造廠商,在振動盤制作上全程采用精密加工技術,從設計到生產嚴格把控,確保產品耐用性。作為專業制造廠商,我們提供定制化服務,滿足不同行業自動化送料需求。
振動盤底盤的款式主要根據結構設計、振動方式及適配場景劃分,常見類型有以下幾種:一是直振式底盤,整體呈長條狀,通過內置直線振動電機驅動,振動方向為水平直線,適配線料斗振動盤或需直線輸送物料的場景,比如細長軸類、針狀零件的定向輸送,安裝時可直接與生產線軌道對接,穩定性強且輸送速度均勻。二是圓振式底盤,外...
振動盤常見故障原因多與物料適配、部件損耗及參數設置相關,主要有以下幾類:一是物料輸送異常,若物料卡料、排序混亂,可能是料斗軌道尺寸與物料不匹配(如軌道過寬導致物料偏移),或軌道內有毛刺、雜質阻礙物料移動;若物料輸送速度慢,多因振動強度不足(如電機偏心塊角度過小),或物料潮濕、粘連導致堆疊。二是振動系...
振動盤核心是通過“振動驅動+軌道引導”實現物料有序輸送,具體原理分三步:第一步是振動產生,主流電磁式振動盤依靠底座的電磁線圈工作,通電后線圈與銜鐵產生交變磁場,形成高頻小振幅的上下垂直振動;偏心塊式則通過電機帶動偏心塊旋轉,產生水平圓周振動,兩種方式均能讓料斗獲得持續振動力。第二步是物料松動與爬升,振...
振動盤一次性加入過多物料易引發卡料、軌道堵塞或振動失效,可按以下步驟處理:首先暫停設備運行,避免強行振動導致物料擠壓變形或部件損壞。若物料未完全堵塞軌道,可手動用軟毛刷或塑料鏟輕輕撥開堆疊的物料,將多余部分舀回料倉,保留料斗容量1/3-1/2的物料即可;若已出現嚴重卡料,需先拆除料斗末端的分選結構,清理軌道...
振動盤內脫落零件能否加回,需先看零件類型與狀態,再按步驟處理:若脫落的是料斗內的小型分選附件(如導向片、擋料小卡扣),且零件無變形、斷裂,先暫停設備、切斷電源,清理周圍物料后,用工具將零件復位并檢查固定是否牢固(如螺絲擰緊、卡扣卡緊),確認無誤后可試機;若脫落的是底盤內的核心部件(如振動彈簧、線圈接...