在振動盤
沖壓的生產過程中，一些客戶經常反映沖壓材料的劃痕，劃痕和損壞。除了操作人員或材料本身操作不當引起的一些問題外，振動板材料劃傷還有兩個主要原因：一是調整不當造成的材料劃痕;另一種是由薄而極薄的材料引起的材料劃痕。柔軟，有不同的解決方案，適用于使用不同類型的振動盤，滾筒振動盤，NC伺服振動盤。解釋了臨時解決方案。
振動盤
1.材料被振動盤的滾輪刮傷。
滾筒振動盤采用旋轉上下滾輪的機械方式來供給沖壓材料。在進給過程中，通過調節壓力彈簧的壓力可以改變壓縮程度，從而實現機械沖桿的松弛。有時滾輪劃傷材料。主要原因是什么？
1.首先檢查材料厚度調整是否正確。如果沒有正確的目標調整，則可以解決。
2.接下來，檢查振動盤的上鼓和下鼓中是否有碎屑和異物，如鐵屑等。及時清理，以免破碎物料。


另一個原因是材料非常薄，材料非常柔軟。該進料器取代了包裝好的PU橡膠桶或將其轉化為拉料的形式。
數控振動盤
2. NC振動盤會導致材料劃傷。
數控振動盤裝置的工作原理與傳統的進給功能相同。主要方式是將移動夾板所夾持的材料推過滾筒，以實現進給功能。為了實現振動盤的精度，振動盤的可動夾板需要很大的夾緊力。夾板本身就是鑄鐵。如果材料很薄，軟材料（鋁，銅等）很容易在夾緊過程中造成材料劃傷。
解決方案：當材料薄而柔軟（鋁，銅等）時，金存儲振動板的可動夾板和固定夾板覆蓋有薄膜以解決該問題。振動盤材料從材料框架，矯直機和振動盤轉移到沖壓生產，這需要許多步驟。沖壓產品的成型過程需要很多步驟，

振動盤

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